元の
認証取得 
亜鉛メッキパイプ溶接機の製造プロセス：
原材料の巻き戻し-ストリップのせん断と溶接-材料の蓄積-成形-シーム方向ガイド-押し出し-HF溶接-外側のバリの除去-GIパイプの亜鉛溶射-冷却-サイジング（精密な直径または形状の変更）-鋸切断-パイプのアンロード-品質チェック-梱包と輸送
鋼管溶接機モデル:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FX16 | Φ8-25 | ¼"-1" | 0.2-1.0 | 7x7-20x20 | 0.2-0.8 | 40/20 | 22 | 100 | 30-120 |
FX16P | Φ8-32 | ¼"-1¼" | 0.3-1.0 | 7x7-25x25 | 0.3-0.8 | 40/20 | 30 | 100 | 30-120 |
FX25 | Φ8-32 | ¼"-1¼" | 0.3-1.2 | 7x7-25x25 | 0.3-1.0 | 40/25 | 37 | 100 | 30-120 |
FX25P | Φ10-38 | ⅜"-1½" | 0.4-1.2 | 8x8-30x30 | 0.4-1.0 | 40/25 | 45 | 100 | 30-120 |
FX28 | Φ10-38 | ⅜"-1½" | 0.4-1.8 | 8x8-30x30 | 0.4-1.5 | 45/30 | 55 | 100 | 30-110 |
FX28P | Φ12-50 | ½ "-2" | 0.5-1.8 | 10x10-40x40 | 0.5-1.5 | 45/30 | 75 | 100 | 30-110 |
FX32 | Φ12-50 | ½ "-2" | 0.5-2.2 | 10x10-40x40 | 0.5-1.8 | 50/35 | 90 | 150 | 30-110 |
FX32P | Φ16-63 | ⅝"-2½" | 0.6-2.2 | 12x12-50x50 | 0.6-1.8 | 50/35 | 110 | 150 | 30-110 |
FX45 | Φ16-63 | ⅝"-2½" | 0.6-2.5 | 12x12-50x50 | 0.6-2.0 | 55/35 | 110 | 150 | 30-100 |
FX45P | Φ19-76 | ¾"-3" | 0.7-2.5 | 15x15-60x60 | 0.7-2.0 | 55/35 | 132 | 150 | 30-100 |
FX50 | Φ19-76 | ¾"-3" | 0.7-3.0 | 15x15-60x60 | 0.7-2.2 | 60/40 | 132 | 200 | 30-90 |
FX50P | Φ25-89 | 1"-3½" | 0.8-3.0 | 20x20-70x70 | 0.8-2.0 | 60/40 | 160 | 200 | 30-90 |
FX60 | Φ25-89 | 1"-3½" | 0.8-3.5 | 20x20-70x70 | 0.8-2.5 | 65/45 | 160 | 200 | 30-80 |
FX60P | Φ32-102 | 1¼"-4" | 0.9-3.3 | 25x25-80x80 | 0.9-2.3 | 65/45 | 185 | 250 | 30-80 |
FX76 | Φ32-102 | 1¼"-4" | 1.0-4.0 | 25x25-80x80 | 1.0-3.0 | 70/50 | 200 | 250 | 30-70 |
FX76P | Φ38-114 | 1½"-4½" | 1.2-4.0 | 30x30-90x90 | 1.2-3.0 | 75/50 | 220/110x2 | 300 | 30-70 |
FX89 | Φ38-114 | 1½"-4½" | 1.5-4.5 | 30x30-90x90 | 1.5-3.5 | 80/55 | 250/132x2 | 300 | 20-60 |
FX89P | Φ50-127 | 2"-5" | 1.8-4.5 | 40x40-100x100 | 1.8-3.5 | 85/55 | 132x2 | 400 | 20-60 |
FX114 | Φ63-140 | 2½"-5½" | 2.0-5.0 | 50x50-110x110 | 2.0-4.0 | 90/60 | 160x2 | 400 | 15-50 |
FX114P | Φ76-165 | 3"-6½" | 2.0-5.0 | 60x60-130x130 | 2.0-4.0 | 100/60 | 160x2 | 400 | 15-50 |
亜鉛メッキ鋼管機械も要件として設計することができます。
亜鉛メッキ鋼管機械製造部品：
1）原材料：鋼板コイル、HRCまたはCRC。
2）材料の巻き戻し：両面アンコイラー。
3）ストリップせん断および溶接機。
4）材料の保管：垂直/水平アキュムレータ。
5）成形・サイジング機：成形部、溶接部、サイジング部。
6）パイプホットまたはコールドカッティングソー：必要な長さにカットオフします。
7）パイプランアウトプラットフォーム：パイプ収集用。
8）亜鉛噴霧機：亜鉛メッキ/GIパイプの製造用。
9）高周波溶接機：制御テーブル、DCモーター駆動、水冷を含む。
10）ローラー：材料Cr12、H13およびCr12MoV/SKD11。
http://ja.tubepipemill.com/
